桶裝化工品危險性質(zhì)不言而喻就是高，在中港物流操作過程中需要特別注意。下面是一些關(guān)于桶裝貨物倉儲操作規(guī)范，希望對大家的貨運有所幫助！

1、入庫操作方面

桶裝一般按照包裝分為鐵桶和塑料桶兩種，小桶裝的如25KG及以下的一般都是人工+叉車的裝卸方式，搬運的時候注意輕拿輕放，大桶100KG以上，大部分是200-250KG的，就需要用桶夾進(jìn)行操作，因為已經(jīng)超過人力搬運能力，且人工操作也會加大貨物的倒塌貨損，包括人員傷害等，桶夾是利用夾子對桶邊緣的密封處進(jìn)行抓取來實現(xiàn)搬運，也可以減少對貨物的貨損，同時提升操作效率。其次入庫的時候需要注意批次檢查，一般化工品的產(chǎn)品較多，同一型號可能又有多個批次，而不同批次一些成分含量有所不同，因此必須要區(qū)分開來。最后就是入庫時的擺放盡可能將容易混淆的批次分開存放，貨物擺放也需要按照貨物的種類、承重等因素，并建立每個庫位的貨卡標(biāo)識，以便更準(zhǔn)確的分辨貨物。

2、在庫管理方面

主要的要求是需要保證在庫貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性，因此盤點的操作必須定期保持，尤其是在進(jìn)出量較頻繁的時候，目前華平供應(yīng)鏈的操作是每周保持一次大盤點，每兩日一次小盤點。其次要隨時注意檢查貨物的擺放情況，尤其是膠桶包裝的，有些產(chǎn)品存放久了會因為上層的壓迫導(dǎo)致變形或者滲透，因此需要每日進(jìn)行巡倉檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時修正。

3、出庫操作方面

出庫操作最易出現(xiàn)異常的就是發(fā)錯貨，有些貨物型號可能就是一個數(shù)字之差，因此需要嚴(yán)格按照出庫流程執(zhí)行，我司的操作會有一個人備貨一個人發(fā)貨，備貨的人需要核對庫位、貨物與單據(jù)，并做好貨物的整體檢查，確認(rèn)后將貨物放置到理貨區(qū)，另一個發(fā)貨人，則進(jìn)行單貨再次復(fù)核，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行裝車，其中備貨人以及發(fā)貨人都需要簽字確認(rèn)，已證明經(jīng)他們手，并在出現(xiàn)異常時承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，嚴(yán)格按照流程操作可以大大降低貨物的出錯率。其次就是在裝車過程中，由于叉車只能將貨物裝至貨車門口，需要人員搬移至里面，這里就需要安排有操作經(jīng)驗的人員進(jìn)行操作，一方面提高效率，另一方面減少貨損。

中港物流既要保證貨物的安全又要保障貨物的時效任重而道遠(yuǎn)，在操作過程中從倉儲到運輸?shù)拿恳粋€細(xì)節(jié)都應(yīng)認(rèn)真對待，做出安全、可靠、高效物流運輸服務(wù)。